黃銅激光焊接的難點之一就是黃銅對激光的高反射。試驗表明，黃銅激光焊接進行適當的表面預處理如噴砂處理、砂紙打磨、表面化學侵蝕、表面鍍、石墨圖層、空氣爐中氧化等均可以降低光束反射，有效的增大黃銅對光束能量的吸收。

      黃銅激光焊接機同時還發現接頭坡口幾何形狀對光束吸收率的影響，光纖welding machine比如：尖V形坡口接頭比無坡口或方坡口接頭的吸收率要高得多。基于這一welding machine（激光焊接機）研發定制廠家工程人員從黃銅焊接結構的設計方面考慮，利用設計合理的工裝夾具來增加黃銅表面對激光能量的吸收。

      黃銅光纖激光焊接比傳統的焊接技術具有明顯的高效、可控和優質的特點，但是其缺陷的形成機理和預防措施也獨具特色。welding machine研發定制廠家在黃銅激光焊接技術中的工藝已經很成熟，所存在的問題大部分都可以解決的。

      工業純銅用光纖脈沖激光焊能很好的焊接，焊接后一般不會出現裂紋，但現在有些行業，焊后表面需要打磨，而光纖激光脈沖焊后會有凹陷，打磨量會增加，這增加了加工周期和生產成本，而連續激光焊接機可以很好的解決這些問題。脈沖焊點不均勻，咬邊，表面有凹陷，飛濺較多，焊接后強度不高。

      welding machine（激光焊接機）研發定制廠家為了改善焊縫黃銅質量，采用連續激光器焊接機，焊縫表面平滑均勻，無飛濺，無缺陷，焊縫內部無裂紋。